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特殊螺纹设计概要

特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于API螺纹接头，这主要是由于特殊螺纹接头在结构设计上与API螺纹有着根本的不同，除了连接螺纹外增加了密封结构和扭矩台肩

螺纹设计

由于增加了密封结构，螺纹不再起主要密封作用，设计时采用连接的偏梯形螺纹，但在形状方面做了适当变化，如螺纹采用接箍纹齿高高于管体螺纹齿高，上扣时能够避免粘扣发生，承载面角为3°，导向面角为10°，目的是减少螺纹干涉量，改善街头应力分布，降低峰值应力，提高接头的连接强度和耐应力腐蚀能力，预留适当的螺纹间隙，可以降低丝扣油压力，引文丝扣油摸量过多时，如果丝扣油压力升高，会降低密封面压力

特殊螺纹是在研究了API螺纹的优缺点后开发出来的新- -代螺纹形式,特殊螺纹结构设计、加工工艺精良,具有API螺纹结构所不具备的诸多优点.

1.***的螺纹形式:螺纹不需要承担密封功能,为优化螺纹设计提供了更加广阔的空间,一般连接、不黏扣、寿命长.

2)多重密封结构:密封功能由一-种或一种以上的***结构承担,实现了金属/金属密封,大大提高了接头的密封可靠性和临界抗内压强度.

B)增加扭矩台肩:一方面保证上扣位置更加准确,确保连接强度,另一方面台肩可吸收大部分扭矩,使得螺纹部分承担的扭矩减少,应力分布趋于合理,不易发生黏扣.

随着石油工业的发展，油气井钻采作业向更大井深、更高压力和温度，更苛刻的工况条件的方向发展以及钻采工艺技术自身的进步，石油常用的API STC(短圆螺纹)、LC(长圆螺纹)及BC (偏梯形螺纹)接头已经难以满足油田开发的需要。圆螺纹接头虽然其密封性能较好，但是其螺纹部位的抗拉强度只相当于管体的60%左右。因此，圆螺纹接头不能满足深井、超深井开发需要。石油油管采用钢级:J55，K55，N80-1，N80-Q，L80，转换接头变扣，P110，L80-13cr，P110-13cr。

偏梯形螺纹接头抗拉性能比圆螺纹接头要高得多，但是其密封性能较差，仅相当于管体的30%。因而不能用于高压气井的开发。另外，API螺纹都需要借助螺纹脂来实现密封。常用的螺纹脂只能在温度低于95°C的环境中使用才能发挥作用。因此，API螺纹对于高温井开采也不适用。总之，API圆螺纹密封性能较好，但是连接强度不高。主密封结构的类型可分为：锥面一锥面，如TM，NSCC，SEC等。API偏梯形螺纹连接强度较高，但是密封性能不理想。